机器以及零部件在使用过程中会发生多重磨损，即使使用白刚玉、白刚玉微粉等类型的耐磨材料进行表面涂层，可以减少对机器或零部件的磨损，延长使用寿命，但是机器、零部件等使用过程中磨损依然在发生，这里主要介绍下微动磨损的机理。

　　微动磨损现象是在 1911 年发现的，经过近一个世纪的研究，特别是 20 世纪50年代以后的大量研究，人类对徽动磨损的研究巳趋于成熟。人们普遥认为，机械和化学的作用或它们的联合作用是引起徽动破坏的主要因素。

　　通常材料的徽动磨损随时间或循环次数的变化划分为四个阶段（见图 2 一 72 ）。

　　第一阶段（OA段），微凸体间的粘着使材料在接触表面间相互转移后脱落，磨损量增加较快。

　　第二阶段（AB段），脱落的磨屑经进一步的加工硬化和氧化，变为可使表面产生磨料磨损的硬颗粒。

　　第三阶段 (BC段），磨损量的增加逐渐变缓，开始向稳定磨损过渡。

　　第四阶段（CD段）为稳定状态，氧化磨损和硬颗粒引起的磨料磨损的磨屑产生和排出速率达到平衡。

　　上述模型在有些情况下不适用，如有些氧化物颗粒增多时磨损并不加剧；甚至可能起有益的润滑作用。一些金属在非氧化性气氛中或某些贵金属的徽动磨报过程中，氧化并不促进微动磨损的发展。